涂裝生產線常见問題
涂裝生產線常见問題
涂裝設備、作業環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系着涂裝流水線(xian)的生(sheng)產效率。而在这個過程中，涂裝(zhuang)設備的(de)工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們來了解涂裝(zhuang)設備工藝布局典型(xing)错误。
一，產量設計纲领達不到
有的設計不考虑涂(tu)裝設備吊挂方式（不(bu)同的涂(tu)裝挂件應考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂間距，不考虑上下坡、水平轉弯(wan)距离有没有干涉，在(zai)生產時間方面也不考虑废品率、涂裝設備利用率、產(chan)品高峰生產(chan)能力等等。这樣(yang)就會导致產量達不到設(she)計纲领。
二，涂裝設備工藝(yi)時間有所偏差
有的設計者(zhe)為了降低造(zao)价，經(jing)常會通過减少工藝時間(jian)來達到目的。一般常见的有如：1，涂裝生產(chan)線(xian)前處理過渡段時間不够，这樣就會造成串液；2，固化時没有考虑到(dao)具體的(de)升温時間，造成固化；3，喷漆流平時間不够，从而造成漆膜流(liu)平不够；4，固化后時間不够，这樣从耐导致了喷漆（或下件）時工件過熱或者是(shi)不够固定．
三，輸送設備設計不当
从設計角度來說，这工件的輸送方式是有多(duo)種的，如果設計不当的話，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生后果。常见的有悬挂鏈輸送，其负载能力、牵引能力都需要計算和(he)干涉绘圖。鏈条的速度對設備的配套也要有(you)相應的要(yao)求。涂裝設(she)備(bei)對鏈条的平稳性、同步性也有要求，在設計的時候，这(zhe)些方面都要考虑得当才是．
四，涂裝設備選型不当
由於不(bu)同(tong)的產品的所以要求也是不同的，設備選型也有所不同，而各(ge)種涂裝設備(bei)有其優點，也有其缺點。如果在(zai)設計(ji)時不能向用戶說明，从而(er)造成了涂裝線在製造完成后讓客戶发現很不满(man)意。例如，喷粉烘道用風幕隔熱、洁净度要(yao)求(qiu)的工件未安裝净化設備等。这類错误是涂裝設備(bei)工藝布局常见(jian)的错误。
五，涂裝設備的工藝參数選擇不当
一般而言，这涂裝(zhuang)生產線由於工藝參数(shu)選擇错误的是比较常见，一是由於單臺涂裝設備的設計參数(shu)選用不(bu)当，二是對設備系統的配套性不(bu)够重視，三是根本没有設計。
六，配套涂裝設備
涂裝線關聯設備较多，有時為了降低報价，就省去了一些設備。也没能向用戶說明，造(zao)成(cheng)不必要的误會之類的也是常见的。常见的有前處理供熱設備、喷涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。
七，没考虑涂裝設(she)備節能問(wen)題
就目前而言，这能(neng)源變化是比较(jiao)快的，而設計時，如果没有考虑(lv)到这些問題，使得用戶生產成本(ben)较高，有些用(yong)戶不得不在使用较短時(shi)間内重新改造和購買設備，这樣(yang)就不(bu)是客戶所愿意的．涂裝設備工藝布局圖設計的(de)好(hao)坏，對涂裝生產線(xian)的使用至關(guan)重要。如(ru)果涂(tu)裝設備工藝布局不当，即(ji)使各項單臺設備製作得(de)再好，整条涂裝生(sheng)產線也不好使用。所以大家在設計的時(shi)候，一定要避免出現上面的这些常见的(de)错误，从(cong)而造(zao)成了不必要的损失！
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